產（chǎn）品特點：

1.加工範圍較大:

1.1 鋼件可（kě）加工到 1.5 模數，銅件（jiàn）、鋁（lǚ）件、塑料件可加（jiā）工到 2 模數。刀具采用優質滾刀,可直接切（qiē）削 HRC62 度 左右的淬（cuì）火鋼件.

1.2 通過各種交換掛輪的組合，可加工的齒數範圍為 3～325 齒，滾刀架轉動角度為±60°。

2.精度高:

2. 1 主要配件采購於（yú）台（tái）灣,主軸（zhóu）部位采用巴氏合金軸承,耐磨（mó）耐高溫,穩定性（xìng）好。 

2.2 使用高精（jīng）度滾刀、采用合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 -7級精度的直齒（chǐ）輪。 

2.3 使用高精（jīng）度滾（gǔn）刀、采（cǎi）用合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 -7級精度的（de）斜齒輪。 

2.4 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時，采用（yòng）徑向法加工蝸（wō）輪，可達到與直齒輪相當的（de）精度。         

3.效率高:

3.1 主軸無級變速,操作十分方便.加工時裝夾工件簡單快（kuài）捷,在批量生產時高效性能更加突出。 

3.2 快速夾緊機構，采用彈簧夾頭夾緊，最大夾持（chí）直徑 18mm，可實現（xiàn）細軸類零件加工時的快速（sù）裝、卸。         

4.良好的潤滑與冷卻（què）係統: 本（běn）機床潤（rùn）滑采用的是自動連續（xù）性潤滑,滾刀主軸（zhóu）直接用壓力潤滑油,使的滾刀主軸在高速切削時能（néng）得到充（chōng）分的 潤滑和良好的冷確散熱.    

5.優秀的（de）控製係統（tǒng）: 本機床的電氣控製係統均采用（yòng）日本品牌,性能穩定.

適用範圍：

加工齒型：直齒輪，斜齒輪，螺旋齒輪，同步帶輪，鏈輪，蝸輪，蝸杆。。。。

加工材質：鋼件（jiàn）（HRC62度以下),銅，鋁，不鏽鋼，塑料（liào），尼龍。。。
適用行業：減速機，機械，自動化，電機，漁輪，電腦轉軸，舵機，汽車（chē）等

技術參數：

加工產品展示（shì）：