
G120P臥式滾齒機PLC 控製式滾齒機精度高、剛性好、效率高,適用於加工精密小齒輪、齒軸以及窩輪,精度(dù)可 達 6-7 級。本機采用 PLC 控製,觸屏式人機對話窗口,程序設製操作簡(jiǎn)單,相關動作均采用氣動(dòng)控製。實現 加工過程一鍵式操作,大(dà)大降低加工過程中的人工勞動強度,提升加工效率。
機床特點(diǎn):
1.加工範圍較大:
1.1 鋼件可(kě)加工到(dào) 1.5 模數,銅件、鋁件、塑料件可加工到 2 模數(shù)。刀具(jù)采用優質滾刀,可直接切削HRC62 度 左右的淬(cuì)火鋼件.
1.2 通過各種交換掛輪的組合,可加工的齒數範圍為(wéi) 3~325 齒,滾刀架轉動角度(dù)為±60°。
2.精度高:
2. 1 主要配件采購於台灣,主軸(zhóu)部位采用巴氏(shì)合金軸承,耐磨耐高溫,穩定性好。
2.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時,可加工 GB/T2363-1990(m<1mm)6 級精(jīng)度的(de)直(zhí)齒輪。
2.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範(fàn)時,可加工 GB/T2363-1990(m<1mm)6 級精度的斜齒輪。
2.4 使(shǐ)用高精度滾刀、采用合理(lǐ)的切削規範時(shí),采用徑向法加工蝸輪,可達到與直齒輪相(xiàng)當的精(jīng)度。
3.效率高:
3.1 主軸無級變速,操作十分方便.加工時裝夾(jiá)工件簡(jiǎn)單快捷,在(zài)批量生產時高效性能更加突出。
3.2 快速夾緊機構,采用彈簧夾頭夾緊,夾持直徑 18mm,可實現細軸類零件加工時的快速裝、卸。
4.良好的潤滑與冷卻係統: 本機床潤滑采用的是自動連續性潤滑,滾刀主軸(zhóu)直接(jiē)用壓力潤滑油,使(shǐ)的滾刀主軸在高速切(qiē)削時(shí)能得到充分的(de) 潤滑和良好(hǎo)的(de)冷確散熱.
5.優(yōu)秀的控(kòng)製係統: 本(běn)機床(chuáng)的電氣控(kòng)製係(xì)統均(jun1)采用日本品(pǐn)牌,性能穩定.
本機床主要用於(yú)大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。可廣泛(fàn)用(yòng)於摩托車、儀器、儀表(biǎo)、玩具、 電動工具、漁具、計算機轉軸等行業的各種不同精度(dù)的小模數(shù)齒輪的加工,特別適合各種細軸類零件加工.