G120P臥式滾齒機PLC 控製式滾齒機精度高、剛性好、效（xiào）率高，適（shì）用於加工精密小齒輪、齒軸以及窩輪，精度可 達 6-7 級。本機采用 PLC 控製，觸屏式人機對話窗口，程（chéng）序設製操作簡（jiǎn）單，相（xiàng）關動作均采（cǎi）用氣動控製。實現 加工過程一鍵式操作，大大降低（dī）加工過程中的人工勞動強度，提升加工效率。
機床特點：
1.加工範圍較大:
1.1 鋼件可加工到 1.5 模（mó）數，銅件、鋁（lǚ）件、塑料件可加工到（dào） 2 模數。刀具采用優質滾刀,可直接（jiē）切削HRC62 度 左右的淬火鋼件.
1.2 通過各種交換掛輪的組合，可加（jiā）工的齒數範圍為 3～325 齒，滾刀架轉（zhuǎn）動角度為±60°。
2.精（jīng）度（dù）高:
2. 1 主要配件采購於台灣,主軸部（bù）位采用巴氏合金軸承,耐磨耐高溫,穩定（dìng）性好（hǎo）。
2.2 使用高精度滾刀（dāo）、采用合理的切（qiē）削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 級精度的直齒輪。
2.3 使用高（gāo）精度滾刀、采用合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 級精度的斜齒輪。
2.4 使用高（gāo）精度滾刀、采用合理的切削規範時，采用徑向法加工蝸輪，可達（dá）到（dào）與直（zhí）齒輪相當的精度。
3.效率高:
3.1 主軸無級變速,操作十分方便.加工時裝夾工件簡單快捷,在批量生產時高效性（xìng）能更加突出。
3.2 快速夾緊機（jī）構，采用彈簧夾頭夾緊，夾持直徑 18mm，可實現細軸類零件加工時的快（kuài）速（sù）裝（zhuāng）、卸。
4.良好的潤滑與冷卻（què）係統: 本（běn）機床潤滑采用的是自動連續性潤滑,滾刀主軸直接用壓力潤滑油,使的滾刀主軸（zhóu）在高速切削時（shí）能得到充分的 潤滑和（hé）良好的冷確散熱.
5.優秀的控製係統: 本機床的電氣（qì）控製係統均（jun1）采（cǎi）用日本品牌,性能穩定.
本機床主（zhǔ）要用於大批量加工高精度小模數直齒圓柱（zhù）齒輪、斜（xié）齒輪及蝸輪。可廣（guǎng）泛用於摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具、計算機（jī）轉軸（zhóu）等行業的各（gè）種不同精度的小模數齒輪的加工,特別適合各種細軸類零件加工.
