G120P臥式（shì）滾（gǔn）齒（chǐ）機PLC 控製式滾齒機精度高、剛性好、效率高，適用於加工精密小齒輪、齒軸以（yǐ）及窩輪，精度可 達 6-7 級（jí）。本機采用（yòng） PLC 控製，觸屏式人機對話窗口，程序設製操（cāo）作簡單，相關動作均采用氣動控製（zhì）。實現 加工過程一鍵式操作，大大降低加工過程中的人工勞動強度（dù），提升加工效率。

機（jī）床特點：

1.加工範圍較大:

1.1 鋼件可加工到 1.5 模（mó）數，銅件、鋁件、塑（sù）料件可加工到 2 模（mó）數（shù）。刀具采用優質滾刀,可直接切削HRC62 度 左右的淬火鋼件.

1.2 通過各種（zhǒng）交換掛輪的組合，可加工的齒數範圍為 3～325 齒，滾刀架轉動角度為±60°。 

2.精度高:

2. 1 主要配件采（cǎi）購於台（tái）灣,主軸部位采用巴氏合金（jīn）軸承,耐磨耐高（gāo）溫,穩定（dìng）性好。 

2.2 使用高精度滾刀（dāo）、采用（yòng）合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 級精度的直齒輪。

2.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 級精度的（de）斜（xié）齒輪。 

2.4 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時（shí），采用（yòng）徑（jìng）向法加工蝸輪，可達到與直齒（chǐ）輪相（xiàng）當的精度。         

3.效率（lǜ）高:

3.1 主軸無級變速（sù）,操作十分（fèn）方（fāng）便.加工時（shí）裝夾工件簡單快捷,在批量生產時高效性能（néng）更加突出。 

3.2 快速夾（jiá）緊（jǐn）機構，采用彈（dàn）簧夾頭夾緊，夾持直徑 18mm，可實現細軸（zhóu）類（lèi）零件加工時的快速裝（zhuāng）、卸。         

4.良好的（de）潤滑與（yǔ）冷卻係統: 本機床潤滑采用的（de）是自動連續性潤（rùn）滑,滾刀主軸直接用壓力（lì）潤滑油,使的滾刀主軸在高速切削時能得（dé）到充分的 潤滑和良好的（de）冷確（què）散熱.        

5.優秀的控製係統: 本機床的電氣控製（zhì）係統均采用（yòng）日本品牌（pái）,性能穩定.   

本機床主要用於大批量加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪（lún）。可廣泛用於摩托車、儀器、儀表、玩具、 電（diàn）動工具、漁具、計算機轉軸等行業的各種不同精度的小模數齒輪的加工,特別適合各種細軸類零件（jiàn）加工.