機床說明：

NAIGOO N150型（xíng）數控滾齒機是一（yī）款5軸/6軸的立式數控滾齒機，可以通過展成或（huò）分度方式加工齒軸、齒輪（lún）（直齒、斜齒、鼓形齒等）、蝸輪、同齒輪、花鍵等。N150型數控（kòng）滾齒機配備了Higerman數控係統，電子齒輪箱（EBD)功（gōng）能及自（zì）主開（kāi）發的滾齒機軟（ruǎn）件，人機對話式界麵，無需係統編程，直接填表輸入相（xiàng）關參數即（jí）可（kě）進行加工。

機床整體剛（gāng）性（xìng）強、精度穩定，可進行高速幹切削、高速濕切削和硬齒（chǐ）麵切削。廣泛應用（yòng）於減速機、電動工具（jù）、智能定（dìng）居、摩托車等行業的齒類加（jiā）工。

機床特點：

■ 全數控   采用  Higerman數控係統，機床各運動（dòng）軸進行CNC控（kòng）製（zhì）及 B、C、X、Z 為聯動軸（zhóu），由電子齒（chǐ）輪箱（xiāng）(程序（xù）)完成切齒時的分齒運動、進給（gěi）補償運（yùn）動、差動進給補償運動（dòng），增（zēng）加了機床的功能（如滾削小錐度（dù）及鼓形齒輪等變得極為簡單）；縮短了傳動鏈，同時采（cǎi）用半閉環或全閉環控製後通過（guò）數控補償可以（yǐ）提高各（gè）軸的定位精度和重複定位精度，從而提高了機床的加工精度及 Cp 值，增加了機床的可靠性；換品種時由於省去（qù）了計算及換分齒（chǐ）掛（guà）輪（lún）及差動掛（guà）輪、進給及主軸換檔的（de）時間（jiān），從而減少（shǎo）了（le）輔助（zhù）加工時間，增加了機床的柔性。

■ 高效率   機床擁有（yǒu）高轉速（sù）的刀具主軸和高轉速的工作台，同時保證較高的回轉精度（dù）（徑向跳動精度≤0.002mm,軸向竄（cuàn）動精度≤0.002mm）；大大提高切削效率；適合（hé）采用（yòng）多頭滾刀強力大（dà）走刀量高速（sù）切削,加工效率高； 采用內（nèi）置式油壓夾頭鎖（suǒ）緊裝（zhuāng）置以及（jí）法蘭式工裝安裝方式。

不同模數（shù）、不同齒數、不同螺旋角及不同（tóng）螺旋方（fāng）向的雙聯及多聯齒輪可在一次安裝下完（wán）成齒部的滾切（qiē）,還能單分度銑槽；

■ 高精度（dù）   采用了大量的進口名牌配套件來提高（gāo）機床的速度、精度、可靠性，高精度具有預加負荷的高剛（gāng）性直線導軌、滾珠絲（sī）杆、滾動軸承、精密（mì）主軸、伺服電機及數控技術，使機床在高速加工（gōng）的條件下精度（dù）得到保證並有所提高；

■ 高剛性（xìng）   機床機身采用耐磨性和消震性（xìng）優的HT300灰口鑄鐵,經兩（liǎng）次去應力退火，保（bǎo）證尺寸穩定性，防（fáng）止變形開裂。機床采用進口HIWIN具有（yǒu）用預載的、無隙滾珠絲杆驅動的進給係統（tǒng）以及（jí）采用進（jìn）口滾柱式加阻尼和預負荷的直線滾（gǔn）動導軌，毋需維護且保持久的高精度，工作台分度采用具有消除間隙蝸（wō）輪蝸杆副及阻尼機構；

■ 功能複合   工件一次裝（zhuāng）夾（jiá）中可以完成多道工序加工，從而（ér）提高工件的加工效率甚至（zhì）精度，如（rú）：自動上料、滾齒、二次滾齒、多工藝滾齒、去毛刺、自動下料；

■ 自動化程度高   具有自動上、下料自動夾緊裝（zhuāng）置，24 小時連續不（bú）斷的工作能力（lì）；

■ 環境友好   安裝油霧分離器，使排出的隻是不含油的霧；

■ 智能化與信息化   數字化控製技術、傳感器技術、信息技術和網（wǎng）絡控製（zhì）技（jì）術（shù）結合在一起使數控齒輪加工機床的智（zhì）能化（huà）水平更（gèng）高。實現誤差補償、防撞功能、過載保護（hù）、對齒齧合、加工餘量分配、刀（dāo）具磨損、零編程界麵、多功能加工軟（ruǎn）件、機器人在（zài）機床間搬運工件時的（de）自動識別、遠程控製、遠程診斷等功（gōng）能；

■ 高的柔性   實現批量生產的準備時間短；

產品（pǐn）設計、製造及驗收標準：

符合GB/T9061-2006         金屬切削設備通用技術條件

符合GB15760-2004         金屬切削設備安全防護通用技術條件

符合GB/T10095-2008 6-7級     圓柱（zhù）齒輪精度標準

符合（hé）GB/TT2363-1990 6-7級     小模數漸開線圓柱齒輪基本齒廓和精度標準

符合機（jī）床在設製造及度量方（fāng）麵ISO國（guó）際（jì）標準          

符合（hé）噪音級別ISO 1683：2015-09

機床靜態（tài）精度

* 主軸（zhóu）徑（jìng）向跳動≤0.002mm;主軸（zhóu）端麵跳動≤0.002mm ；

* 主軸與尾頂同心度≤0.003mm

* 絲杠導程誤差≤0.008mm（全行程），直線滾動導軌精度≤0.003mm

* Z、X軸的（de）重複定位精（jīng）度為±0.002mm

*加工齒輪精（jīng）度等級：GB/T10095-2008 6-7級和GB/TT2363-1990  6-7級

機床參數：